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压力容器是指盛装气体或者液体，内部承载一定压力的密闭容器设备，贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器等均属于压力容器。近年来，随着工业发展的突飞猛进，压力容器已经成为了必要的设施，有力地促进了工业生产。

压力容器是化工行业中设备的重要组成的部分，所以在整体化工行业有着非常重要的作用以及地位，但是化工压力容器又极易遭受腐蚀的影响，不仅会严重地损害设备的正常运行，而且会制约化工生产的发展甚至会造成安全生产事故。所以化工压力容器腐蚀问题一直是化工行业中关注的重点问题，采取合理的腐蚀防护措施是一项重要工作，也是保证化工压力容器在使用过程中延长使用寿命的主要办法。

一、化工压力容器腐蚀概述

腐蚀是压力容器在使用过程中最容易产生的一个问题，尤其是在化工容器中。它是由于金属与其接触的介质产生化学或者电化学变化作用而引起的。容器的腐蚀分很多种，可以是均匀腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和疲劳腐蚀等等。不管是哪一种腐蚀，严重的都会导致容器的失效或破坏，甚至爆炸等更严重的后果。

外部腐蚀

容器的外部腐蚀主要是外壁和大气接触发生氧化反应的结果。这种腐蚀受环境因素影响比较大，在潮湿地区或多雨季节比干燥地区或少雨季节更容易发生。而就容器本身而言，外壁的腐蚀多发生于经常处于潮湿状态或者容易积水的部位。

内部腐蚀

容器内壁的腐蚀主要是由于工作介质或者它所含有的杂质的作用而产生的。容器内壁的腐蚀经常是由于腐蚀防护措施遭到了破坏而引起的，也有可能是因为正常的工艺条件被破坏而引起，由于结构上的原因也可引起或者加剧腐蚀作用。

二、化工压力容器腐蚀防护措施

完善外部环境

完善外部环境，可以很好防止压力容器出现腐蚀现象。完善外部环境主要涉及两层含义：一方面，尽可能防止使容器在高温、湿度大等工作环境下应用；另一方面，能够采取电镀方法和在介质内添加缓蚀剂等优化材料自身的使用环境。电镀方法主要指采用电解原理在导电体上设置一层能提高金属材料防氧化性能的金属，采用电镀方法能有效防止应力腐蚀。

添加并选用合适的缓蚀剂

容器金属外表加上适量的缓蚀剂可以有效提升其防腐水平，减小腐蚀速度。添加缓蚀剂的成本相较于其他防腐工艺而言消费偏低、效果明显，尤其是针对控制化学腐蚀与电化学反应腐蚀来讲，起到了针对性成效。

缓蚀剂主要分为吸附膜类别和氧化膜类别、沉淀膜类别。吸附膜类别的缓蚀剂可以提高压力容器外表金属物防腐水平，属于一种有机物；氧化膜类别的缓蚀剂自身便是氧化剂，能够和试剂内的还原性物质出现氧化还原反应，衍生出的物质将附着于内部产生一层保护膜，降低腐蚀速度。

注重并根据实际选用材料

选取压力容器材料时可从根源处降低容器的腐蚀，要结合应用状况及各项标准来选用压力容器的物料。

其一，在考虑材料抗腐性能的基础上，也要兼顾到材料的抗高温、抗高压等水平，进而减小物理腐蚀出现的概率；

其二，结合实际情况与长须承载的溶剂类型来选用材料，比如，承载溶剂是还原性很强的材料或在很潮湿的环境下，就要尽可能防止采用铁质压力设备；

其三，要结合相关标准要求来选取材料，注重材料的构造，不能采用晶间缝隙大的材料，防止产生渗透引起的腐蚀。通常主要选择碳钢作为生产压力容器的物料，也能够采用铜和钛作为铸造原料。

研制新型材料

在使用与发展压力容器时，其工艺始终在进步，新型材料也纷纷涌现与利用。当前，各种压力容器所采用的主要原料通常是金属材料或是合金物料，复合物料就使用在小结构与特殊部件中。因为大多数金属材料与合金材料抗酸碱性能都很差，后期工作中，新型材料的研制与适应要引起高度关注。

加强电化学防范

电化学防范是防止压力容器金属外表出现腐蚀反应，使之变成阴极，进而进行防护。当前，主要涉及两种方法：

① 施加电流阴极防护法，即外部加入直流电源，变化金属材料是阳极时的电子改变方向，令压力容器变成阴极，防止其受到腐蚀，要求长期供电。

② 牺牲阳极防护法，在压力容器内固定放入比金属外面更易受到养护的活动物料，比如锌、铝等物质，是指取代压力容器金属外表变成原电池阳极。施加电流阴极防护法能够随时调节电流大小，便于结合实际情况设计电流高低。

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